Diskussion om sikkerhedsdesign af vindmøllebolte
Bolteforbindelser er en vigtig monteringsmetode i vindmølleanlæg og involverer næsten alle komponenter i en vindmølle. Derfor er valg og styrkekontrol af bolte en vigtig garanti for pålideligheden af vindmøller.
Med udviklingen af Kinas vindkraftindustri i spidsen fremadrettet sammen med det fortsatte fald i vindkraftproduktionens omkostninger bliver vindmøllernes pris lavere og lavere, og priskrigene fra store vindkraftudstyrsforetagende har allerede nået et stadium af hvid-hot. Hvordan man sikrer kvaliteten af vindmøller under forudsætning af at reducere omkostningerne er blevet et vigtigt problem for større vindkraftvirksomheder. Som et vigtigt led i vindkraftudstyr er bolte en af de største vanskeligheder ved at reducere omkostningerne ved vindmølleudformning på grund af usikkerheden om dets egenskaber.
1. Aktuel status for boltning
På dette stadium er problemet med boltfejl i Kinas vindmøller afspejlet i højstyrkeskruerne, som forbinder tårnflangerne. De vigtigste fejltilstande er: fænomenet glider, vrider, giver og endog bryder, når hvedehåndtagsselen er installeret; Boltbrud opstår under driften af udstyret, hvilket truer driften af enheden og forårsager endda vindmøllen at falde sammen. Vindkraft udstyr
Årsagen til disse problemer i tårnens højstyrkebolte er, at teorien og oplevelsen i designprocessen ikke kan ignoreres, bortset fra boltens ubetingede kvalitet selv.
2. Den vigtigste måde at bolt kontrol
På nuværende tidspunkt designer og kontrollerer man hovedsageligt boltens pålidelighed ved hjælp af finite element software analyse og videnskabelig beregning.
I processen med at anvende finite element software til analyse [1], kan vi opnå preload force loading ved direkte belastning metode, lige effektivitet metode, ækvivalent belastning metode og tilsvarende temperatur metode. Imidlertid kan disse belastningsmetoder ikke sende skærebelastning eller muligvis ikke simulere boltens og leddets friktionsadfærd i virkeligheden, og det forladte krafttab som følge af løsningen af møtrikken kan ikke overvejes. Som følge heraf er den boltspænding, der genereres under den faktiske finite-element-simuleringsproces, for stor, og det er derfor generelt ikke anvendt som et middel til at kontrollere vindmøllens bultstruktur.
