Metode til forbedring af gearpræcision af China DC motor 12v
Under brugen af den børsteløse DC-motor kan gearets nøjagtighed være unøjagtig, hvilket kan forårsage unormal brug af den lille motor. Derfor kan nogle løsninger overvejes i henhold til dette fænomen, såsom nøjagtighedsanalysen af hobbing og den radiale runout af ring gearet. Analyse af fejl og andre aspekter er de specifikke operationer som følger:
1. Analyse af hobbingbearbejdningsnøjagtighed: Nøjagtigheden af akseltanden er hovedsageligt relateret til bevægelsesnøjagtigheden, stationaritetsnøjagtigheden og kontaktnøjagtigheden. I hobbingprocessen bruges længden af den fælles normale linje og ringdiameterhoppet til at sikre bevægelsesnøjagtigheden. Tandprofilfejlen og basiskurveafvigelsen bruges til at sikre jævnheden af arbejdet. Tandhøjdefejlen styres for at sikre kontaktnøjagtigheden.
2. Ringfjederudløbsfejl: Ringehjulets radiale udløb betyder, at sonden er i tandsporet eller på tandhjulene inden for omdrejningsområdet, og tandhøjdenes to sider er i kontakt med hinanden. Sonden er i forhold til tandaksen. Den maksimale mængde af ændring. Det er også gearets excentricitet i forhold til akselens midterlinie. Denne excentricitet skyldes, at de to centrale huller i delen ikke falder sammen eller afviger for meget fra bordets rotationscenter, når delene er monteret.
Eller fordi de øverste og øverste huller ikke fremstilles godt, er positioneringsfladen ikke godt berørt, hvilket resulterer i excentricitet. Derfor bør ringdiameterspringet hovedsagelig løses ud fra ovenstående grunde. Løsningen er ikke kun en, men grundårsagen kan overvejes fra forskellige aspekter.
