2, baseret på scenen, nedefra og op
Hvordan man kan opnå ægte intelligent manufacturing er et fælles problem og bekymring af kinesiske produktionsvirksomheder.
Wang Jian sagde, at kinesiske virksomheder bør komme ud af en kognitiv misforståelse at smart fremstilling er ikke en enkel maskine substitution, ikke en fuldt automatiseret produktionslinje, eller big data, cloud computing og internettet.
"Intelligent manufacturing er en systematisk projekt. Efter erstatter alle produktionsmedarbejdere med industrirobotter, kan det ikke være muligt at nedbringe omkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten. Fordi processen ikke har ændret sig, kan det begrænse fleksibel forvaltning,"forklarer Wang Jian. Han sagde, at virksomhederne først bør overveje tre spørgsmål: Hvad er målet? Hvad er det virkelige problem? Hvordan til at løse disse problemer?
Af denne grund lægger Mitsubishi Electric intelligent manufacturing solutions stor vægt på produktionsstedet. De mener, at produktionsstedet er hjørnestenen i fremstillingsindustrien, og traditionelle fremstillings virksomheder ønsker at vinde i konkurrencen, er det nødvendigt at klarlægge de problemer, som deres egne virksomheder.
Mitsubishi Electric opdeler virksomhedens intelligent manufacturing niveau i fire faser eller niveauer: Level1 er data indsamling fase, og objektet forbliver i processen. Niveau 2 er fasen for visualisering og objektet er produktionslinjen. Niveau 3 er analysefasen og objekterne, der er udvidet til hele planten. Niveau 4 er en innovation fase, og objekt vision er steget til multi fabrik værdikæden som helhed, innovating ovennævnte produktion forvaltning business/system.
Wang Jian mener, at fremstillings virksomheder i overgangen præcist bør forstå hvilket niveau af intelligent manufacturing de er, og derefter overveje gennemførelsesmetoder og middel til målet. For eksempel, Mitsubishi Electric Automation tidligere gennemførte intelligent høring for et datterselskab af CRRC Group, og kunder er netop begyndt at indføre behovet for at indføre nyt udstyr. Efter dybdegående udveksling mellem de to sider og on-site undersøgelser konstateredes det, at det problem, at selskabet skal hurtigst muligt løse ikke er indførelsen af udstyr, men to andre store problemer. Ene er den lange produktionscyklus, og den anden er den stor beholdning af mellemprodukter. Derfor fortsat at gå dybt ind i produktionswebstedet at finde kernen i problemet, ordne problemet punkter, der skal forbedres, analysere den egentlige årsag til problemet og re-plan produktionsprocessen på dette grundlag. Endelig, fabrikken ikke indføre nye udstyr, kun gennem høring for at omlægge produktionen, den oprindelige udstyr opererer sats steg med mere end 10%, leveringstid reduceret med næsten 20%.
"I dag, fabrikken har kæmning ind i den næste fase af intelligentization og at indføre intelligente produktionsudstyr. Situationen for fabrikken dybest set repræsenterer den aktuelle status for de fleste virksomheder i Kina. Derfor, fremstillingsvirksomhed skal fortsætte fra dens nuværende situation og fra produktionsstedet. Start, step by step, kan effektivt fremme og indse intelligent manufacturing." Wang Jian sagde.
Dette er også fordelen af Mitsubishi Electric intelligent manufacturing løsning. Det vedtager "bottom-up" tænkning og altid griber skiftende produktionsstedet. Wang Jian sagde: "hvordan man kan få den intelligente vej ikke er absolut en måde, der er forskellige måder at gøre tingene. Vi tror altid, at fremstillingsindustrien er rodfæstet i produktionsstedet, fordi stedet er dynamiske og kan ikke anvendes på en stiliseret løsning."
For virksomheder, der allerede har etableret specifikke projekter, men er ikke klart, hvordan man gennemfører dem, vil Mitsubishi Electric designe ledelsesmetoder, produktionsmetoder og gennemførelsesmetoder, herunder automation og information design. For virksomheder, der allerede har defineret projektkrav og skal implementere hardware og software, gennemfører Mitsubishi Electric udstyr eller produktionslinje design, udstyr import og system import. For virksomheder, der har indført automatisering og informationssystemer, men er ikke klarer sig godt, har Mitsubishi Electric hjulpet dem med at forbedre deres præstationer og stabilisere deres virkninger.
Wang Jian sagde, at dette ikke er en standardiseret løsning, men en løsning, der dækker den hele cyklus af intelligent manufacturing. Fra diagnostiske consulting, overordnet planlægning, produktion line design, udstyr Introduktion til drift og vedligeholdelse, skræddersyede løsninger for selskabet baseret på den aktuelle status og visioner for virksomheden.
