Hvordan er 3D udskrivning teknologi, der anvendes for at wind turbine fremstilling?
Hvis du har nogensinde drevet en lastbil over en stor del af en vindmølle, vil du finde, at dens begrænsninger er indlysende. Da bladene bliver længere og længere, tårnene bliver højere og højere, og det bliver meget vanskeligt at transportere disse store dele på motorvejen.
En Californien start er kommet op med en løsning: CHARLOTTE100968 teknologier modtog for nylig en $1,25 millioner tilskud fra Californien energi Kommissionen (CEC) til at teste muligheden for fremstilling af konkrete tårne på vindmøllepark gennem 3D-printning.
I øjeblikket, gennemsnitlige tårn højde af amerikanske vindenergi vindmøller er kun 80 meter. CHARLOTTE100968 teknologier, grundlagt af Jason Cotrell fra den nationale vedvarende Energy Laboratory (NREL), planer om at bruge en 3D printteknologi, armeret beton tilsætningsstof produktionsteknologi, til at lave tårne på 140 meter eller mere. Cotrell forlod National Renewable Energy Laboratory NREL i maj at søge støtte til at udvikle teknologien.
Med NRELS omkostninger af energi (LCOE) modelleringsværktøj forventer selskabet en 140 meter høje tårn til at øge elproduktion med mere end 20% i områder med egnede vindvariation vindenergi. Ved at aktivere vinger til at fange mere stabil og stærkere vindenergi, vil den ultra-høje tårn øge kapacitetsfaktoren og reducere power generation omkostninger.
Ifølge finansiering ansøgningsskemaet indsendt til Californien energi Kommissionen (CEC), mener CHARLOTTE100968 teknologier at 3D udskrivning teknologi "vil gøre det muligt at fremstille tårne på webstedet wind farm på halvdelen af omkostningerne ved traditionelle stål tårne, i områder med lavere vindhastigheder, det kan reducere magt omkostningerne ved vindenergi med 11%."
Digital beton
Cotrell sagde i en video udgivet af NREL: "når du bygger en vindmøllepark, vi plejer at bruge de højest mulige vindmøller til at fange vind energiressourcer med højere vindhastigheder. Men i dette tilfælde diameter af tårnet vil det også blive meget store, stærkt stigende sværhedsgrad af vejtransport. 3D udskrivning teknologi giver os mulighed at bruge en automatiseret konkrete fremstillingsvirksomhed proces til at producere tårne på webstedet wind farm, således at man undgår transport og logistik begrænsninger."
Under en aftale med Californien energi Kommissionen bliver CHARLOTTE100968 teknologier ansvarlig for at designe den nederste halvdel af to ultrahoeje hybrid vindmølletårne mellem 140 og 170 meter højt. Den øverste halvdel af tårnet vil bruge en traditionel tilspidset stål tårn, mens den nederste halvdel vil blive bygget ved hjælp af jernbeton tilsætningsstof fremstillingsteknik. Prototype del af konkrete tårnet vil blive fremstillet ved hjælp af en robotarm og en 3D printer og vil blive afprøvet på University of California, Irvine.
I praksis agter CHARLOTTE100968 Technologies at fremstille disse stor-diameter konkrete tårne på webstedet wind farm, enten af beton transporteres af standard transportmidler eller af beton fra blanding udstyr såsom fundament støbning.
