Motor virksomheder ser på det hurtigt, 20 praktiske kvalitet management værktøjer
Six Sigma er en gennemførelse princippet og teknologi, der kan forbedre kvaliteten af virksomhedens processtyring strengt, centralt og effektivt. Med den perfekte business udøvelse af "nul fejl", vil det i høj grad reducere omkostningerne ved kvalitet og i sidste ende opnå bedre økonomiske resultater og konkurrenceevne. Gennembrud. Hvilke værktøjer skal beherske når læring Six Sigma? Tag et kig.
1. lean production
Lean produktion (LP) er en produktionsmodel, der er foreslået af Massachusetts Institute of Technology i 1990 baseret på forskning og Resumé af Toyotas produktionsmetoder i International Automotive Project. Kernen er at forfølge afskaffelse af alle "affald" herunder opgørelse, og udvikle en række specifikke metoder omkring dette mål, gradvist danner en enestående produktion management system.
Lean produktion er en ændring gennem filsystemets struktur, personel organisation, drift tilstand og markedet udbud og efterspørgsel, således at det produktionssystem kan tilpasse sig til brugernes skiftende behov hurtigt, og alle de unyttige og overflødige ting i produktionen processen kan strømlines og endelig inkluderet. De bedste resultater i alle aspekter af produktion, herunder markedet forsyning og markedsføring.
Kano model 2
3, POKA-YOKE
De grundlæggende begreber i POKA-YOKE omfatter hovedsagelig følgende tre aspekter:
(1) aldrig tillade, at endnu et par defekte produkter vises. For at blive en verdensklasse virksomhed, ikke kun i koncept, men også i virkeligheden, skal det opfylde "0" defekter.
(2) produktionsstedet er et komplekst miljø. Alt kan ske hver dag. Fejl fører til fejl, og fejl føre til utilfredse kunder og spild af ressourcer.
(3) vi kan ikke fjerne fejl, men vi skal finde og rette dem i tide til at forhindre fejl i at danne defekter.
4. kvalitet funktion installation (QFD)
Kvalitet funktion installation (QFD) er en multi-niveau deduktive analysemetode, der forvandler kunde eller marked krav til design, komponent egenskaber, proces krav, og produktionskrav. Det afspejler markedsorienteret og kundernes krav. Det ledende princip for produktudvikling alene. I robust design metode system spiller kvalitet funktion installation teknologi en vigtig rolle. Det er den førende skridt til at udvikle robuste design, som kan bestemme de centrale links til produktudvikling, nøglekomponenter og centrale processer og optimere design for stabilitet. Gennemførelsen påpegede retningen og identificeret objektet. Det gør det hele forskning og udvikling af de produkter, der er nært beslægtet med krav fra kunder, dermed forbedre marked konkurrenceevne for produkterne og at sikre succes for produktudvikling.
Ifølge litteraturen, ved hjælp af metoden QFD produkt udviklingscyklus kan afkortes med en tredjedel, omkostningerne kan reduceres med halvdelen, kvaliteten er væsentligt forbedret og output ganges. Udvikling af kvalitet funktioner er blevet meget populært i den amerikanske civile industri og af forsvarsindustrien. Det er ikke kun anvendes til specifikke produkt-udvikling og forbedring af kvaliteten, men også anvendes af store virksomheder som en kvalitet politiske udvikling og projekt ledelse målsætninger.
5, SO
Jobbeskrivelsen angiver det arbejde, som de kontraherende parter bør udfylde i kontraktperioden, som programmet demonstration, design, analyse, test, kvalitetskontrol, pålidelighed, vedligeholde, supportfunktioner, standardisering, og måling revisionserklæringen;
Projekter, som bør fastsættes, at den anden part, som interface kontrol filer, hardware, computersoftware, tekniske rapporter, tegninger, materialer, og hvornår de skal foretage anmeldelser, så jobbeskrivelse yderligere præciserer kundens krav i den form af kontraktmæssige dokumenter. Det arbejde, som entreprenøren skal udføre for at opfylde kundens krav, hvilket gør den fabrikat ledelse og kvalitetssikring baseret på retsgrundlaget, og bliver et effektivt redskab for parti A (kunden) til at udføre kvalitetskontrol på part B ( kontraherende enhed). Detaljerede krav til jobbeskrivelse kan findes i GJB2742A-2017. Indholdet af jobbeskrivelsen er et vigtigt input til kvalitet funktion installation.
6, WBS
Hierarkiet er centreret om produkter skal udvikles og produceres, og består af produkt (hardware og software) projekter, service projekter og data projekter.
Anvendelsen af WBS hierarki i arbejdet med kvalitetsudvikling funktion og systemdesign, med henvisning til disposition WBS givet ved GJB2116-94, vil meget lette udformningen af produktets funktion, struktur og udvikling arbejde og bidrage til den arbejde af QFD og system design. Færdiggørelse bidrager også til forberedelse af jobbeskrivelse (SOW). WBS er et effektivt redskab til gennemførelse af engineering systemadministration for våben og udstyr udvikling, og også en garanti for design integritet. Principper og ideer af WBS er gælder for alle former for store, komplekse og high-tech civile produkter.
7, concurrent engineering
8, parameter design
Den grundlæggende idé med parameter design er at minimere virkninger af ydre, indre og produkt interferens ved at vælge den optimale niveau kombination af alle parametre (herunder råvarer, dele, komponenter, mv) i systemet, således at kvaliteten Karakteristik af de designede produkter svinger. Lille, god stabilitet. Derudover i projekteringsfasen parameter er komponenter med den laveste kvalitetsniveau, der opfylder de miljømæssige forhold og omkostningseffektiv behandling præcision generelt valgt for design, således at både kvaliteten og prisen på produktet er forbedret.
Parameter design er en multi faktor udvalg problem. Siden indflydelse af tre former for indblanding på udsving i produkternes kvalitet karakteristisk værdi anses, design ordningen med gode anti-indblanding ydeevne er undersøgt, så parameter design er langt mere kompliceret end den ortogonale test-design. Dr. Taguchi bruges tabellen indre ortogonale og ydre ortogonale tabel direkte produkt til at arrangere den eksperimentelle ordning, og brugt signal til støjforhold som stabilitetsindekset kvalitet produktresumeet for statistisk analyse.
