Nye udfordringer i motion control
Inden for automation og robot connectivity teknologiske fremskridt har drevet behovet for maskine-baseret, maskine-til-maskine (M2M), og maskine-til-netværk (M2N) teknologier. Udviklingen af mekatronik maskiner har fremmet gennemførelsen af industrien 4.0. Sammenkoblede motordreven automation og kontrol-baserede produktionslinjer og programmer køre anvendelse af kritisk udstyr overvågning og asset managementstrategier til yderligere at forbedre ydeevnen, øge såvel oppetid, og forlænge levetiden af automatiseringsudstyr til og robotter.
Cloud-baserede applikationer aktivere udførelsen af komplekse kontrolfunktioner, datasammenlægning, overvågning og diagnosticering af mekanisk udstyr, der tidligere kun kunne tilgås på fabrikken og enterprise niveau.
Den nye supply chain model og kortere produktionen cyklus krav kræver nogle fleksibilitet for at reducere integration af maskinen udviklingstid og nøglefærdige systemer. Som industrielle processer bliver mere indbyrdes forbundne, maskinfabrikanter og operatører har brug for større fleksibilitet og kortere leveringstider til at designe og debug smart maskiner.
Forståelse af mekatronik rolle er motion control afgørende for en vellykket gennemførelse af projektets industri 4.0. I fremstilling, emballering, logistik og materialehåndtering, skal automatisering og digitale teknologier opfylde flere mål i form af operationelle effektivitet og ydeevne skalerbarhed.
En distribueret drevløsning med høj effektivitet gearkasser og intelligent motors sikrer større produktivitet og driftsikkerhed i forskellige applikationer.
Management kompleksitet er kernen i mekatronik maskine design og implementering af IoT planer kræver en masse komplekse tekniske funktioner. Effektive produktions- og samlingsspecifikationer begynder med effektiv motion control. Motion er overført én efter én gennem drev skakte, gear og motorer, frekvensomformere eller servo drev. Automatisering er et tveægget sværd — øge produktiviteten samtidig øge systemkompleksitet, såsom motion planlægning, kontrolsystemer og integration med netværket – uanset om det er en Internet- eller cloud-baserede platform — bliver mere komplekse.
For at komplicere tingene, operere de fleste planter med ældre systemer, der kan køre online i mere end et årti eller mere. Motordrevne drev, programmerbare logiske controllere (PLC) og andre ældre enheder skal evaluere deres kommunikationsprotokoller kompatibilitet med den nyeste IoT teknologi kommunikation.
