Projektbakgrund og procesoversigt
Tredje pris af Kina Huadian Group Videnskab og Teknologi Progress Award
Projektet 2x660MW luftkølet enhed Huadian Tuyou kraftværk blev genåbnet af National Development and Reform Commission i marts 2014 som svar på de nationale krav til reduktion af personale og øget effektivitet og forbedring af arbejdskraftens produktivitet. I infrastrukturperioden blev det besluttet at gennemføre forskning og implementering af anvendelsen af DCS integreret styringssystem.
Hele fabrikken DCS integreret kontrolsystem er implementeret i 18 måneder fra implementering til produktion, opnåelse af den forventede implementeringseffekt og virkelig opnåelse af styringstilstanden for hele plantens DCS store centraliserede kontrol.
Projektets baggrund og mål - Forbedre markedets konkurrenceevne
På nuværende tidspunkt vedtager hovedfabrikken på 600 MW og over det decentrale styresystem for at gennemføre centraliseret styring af ovn, maskine og elektricitet. Der kan oprettes 1 ~ 2 almindelige tjenestepersonale, plus 1 ~ 2 på stedet patruljepersonale kan mødes ved opstart af enheden. Normal drift og håndtering af uheldsforhold. Der er stadig mange kontrolformer i hjælpeværktøjet, og der er stadig plads til optimering. Hjælpeværktøjet vedtager DCS-overvågningssystemet baseret på computerteknologi og opbygger et planteovervågende overvågnings- og ledelsesinformationssystemnetværk sammen med DCS'en af hovedanlægget, der er blevet behovet for ny kraftværksbyggeri.
- Den rigtige "store kontrol"
DCS-integrationen af andre indenlandske kraftværker har ikke opnået den sande integrationskontrol. De fleste kraftværker har deres egne elektriske støvfjernelses- og hydrogenproduktionsstationer ved hjælp af lokale PLC-styringer eller DCS-systemer med forskellige mærker fra mainframe. Huadian Tuyou kraftværk vil elektrificere el. Hydrogenproduktion er også inkluderet i DCS-kontrolsystemet for at opnå centraliseret styring af DCS i alle delsystemer såsom kemisk vand, mellemvand, industrielt spildevand, kultransport, askefjernelse, fjernelse af fjernelse af støv, desulfurisering, denitrifikation og ammoniak.
- besparelse af arbejdskraftomkostningerne
I henhold til "Arbejdsstandarder for National Electric Power Company Thermal Power Plant" er driftsstandarderne for to sæt 600 MW enheder i klasse B enheder: 66 personer i kontrolrummet, 17 personer i kemisk industri, 11 personer i støvfjernelse og fjernelse af aske, 15 personer i desulfurisering, i alt 109 personer. Efter integrering af hele planten DCS, efter implementeringen af "stor centraliseret kontrol" -modus, blev kemikalie-, askefjernelses-, støvfjernelses- og desulfuriseringskontrolrummet i Tuyou-kraftværket aflyst, og der blev installeret yderligere 15 personale i den centraliserede kontrolrum. Besætningen på enheden var: 86 personer, der sparer 23 personer. , hvilket effektivt reducerer omkostningerne ved menneskelige ressourcer.
- beskyttelse af økologien
Projektet har forbedret niveauet af miljøbeskyttelsesudstyr, realiserede miljøbeskyttelsesdata, pålidelig opbevaring og datadeling. Realiser miljøbeskyttelse udstyr tur interlocking vært tripping. Den dedikerede historiske station i desulfuriseringsindstillingen gemmer historiske historiske data om miljøbeskyttelse, og miljøbeskyttelsesdata indgår i opbevaring af værtsens historiske station for at opnå dobbelt redundant backup. Værten og miljøbeskyttelsesoperatørerne overvåger dataene om miljøindikatorerne i realtid for at undgå forekomsten af miljømæssige hændelser med overcirkulation forårsaget af uforholdsmæssig kommunikation.
- Reducer vedligeholdelsesomkostningerne
Efter integrationen af hele DCS-fabrikken skal vedligeholdelsespersonale kun koncentrere sig om at mastere et system, og hardwareen i hvert system er samlet, hvilket i høj grad reducerer sorten og mængden af reservedele, hvilket reducerer omkostningerne ved reservedele, hvilket er omdannet til RMB 76596.97. På samme tid, fordi kun ét system kan læres, kan personale til vedligeholdelse af personale forbedres, og vedligeholdelsesniveauet kan forbedres.
- Optimering af præstationsindikatorer
Soot blowing programkontrol og DCS integration, er sotblæsningsfunktionen realiseret i DCS, og den avancerede applikationssoftware til DCS-systemet bruges til at realisere sodblæsningsoptimering og forbedre kedel effektivitet.
DCS er integreret med DEH, ETS og MEH. DEH, ETS og MEH opererer uafhængigt. De styres af DCS. Dataoverførslen af DCS og DEH, ETS og MEH er glat, og pålideligheden forbedres yderligere.
Hele fabriksuret er synkroniseret. DCS-systemet modtager kun ét GPS-tid-til-tid-signal, som realiserer driftsovervågnings- og ulykkesfejlanalysen af hele systemet i GPS-tidsbasen for at sikre sikker drift og forbedre driftsniveauet.
Emerson Total Solution
Som leverandør af hele DCS integrerede styresystem leverer Emerson et komplet Ovation-ekspertstyringssystem til realisering af DCS integreret design af hele planteværten og hjælpekontrol (desulfurisering, vand, kul, askefjernelse osv.). Programmet, og samarbejder aktivt med installation og idriftsættelse, og endelig realiserer DCS integreret kontrolsystem for hele anlægget.
For at imødekomme de særlige forhold i forbindelse med igangsætning og drift af forskellige hjælpeværksteder under opførelsen af kraftværket, skal konfigurationen af det hjælpekontrolsystem, som Emerson leverer, herunder anlægsstationen, operatørstationen, controlleren, netværksplanlægningen mv. kan opfylde hjælpekontrollen. Efterspørgslen efter systemet til ibrugtagning i faser kan også opnå centraliseret overvågning efter færdiggørelsen af alle systemer. Under trin-for-trin debugging eller overhaling (især når du justerer styrestrategien), påvirker det ikke normal drift af andet systemudstyr i hjælpeværktøjskontrolsystemet.
Emerson's Ovation-kontrolsystem har fremragende præstation med hensyn til systemredundans, netværkskommunikationsevne og evne til at håndtere komplekse kontrolalgoritmer med dets realtid, pålidelighed og åbenhed. Dets integrerede netværk og styringsudstyr sikrer større hjælp. Det operationelle styresystems drift og vedligeholdelse af værkstedet giver en garanti.
Den centraliserede kontrollokaleoperatørstation er smukt indrettet.
Kulhåndtering og kemiske vandoperatørstationer i det centraliserede kontrolrum er klare for scenen.
Hvis du ønsker at købe en fødevareforarbejdningsprocessormotor, skal du være opmærksom på køkkenmaskiner motor.
