Sep 07, 2022 Læg en besked

4 dele til at reparere motorfejl vedligeholdelse

Med innovationen af ​​industriel teknologi bliver frekvenskonverteringsmotorsystemet mere og mere udbredt, og dets egen teknologi er også mere og mere kompleks. Uventet nedetid vil medføre uforudsigelige vedligeholdelsesomkostninger og økonomiske tab. Hvordan man sikrer en sund og effektiv drift af motorsystemet er blevet det mest bekymrede emne for drifts- og vedligeholdelsesingeniører.

Fluke 378 berøringsfri smart spændingsklemmemåler måler nemt trefaset spænding og strøm og kan forårsage problemer såsom for store harmoniske eller lav effektfaktor. Det er sikkert og effektivt, og hjælper dig med at udvikle din "spænde"-rejse.

Da motorfejl ofte er relateret til udstyrsfejl og strømproblemer, kontrolleres udstyr og kredsløbsparametre også ved fejlfinding af motorfejl. Tekniske eksperter og driftseksperter udvikler ofte forebyggende vedligeholdelsesplaner for at overvåge arbejdstilstanden af ​​kredsløb, udstyr og motorer i tilfælde af fejl. Hvordan udvikler man en sund vedligeholdelsesplan? Vi har et fire-trins forslag til din reference:

1

Når motoren er installeret første gang, skal du registrere de målte værdier af driftsparametrene

Det første trin i forebyggende vedligeholdelse er at registrere og gemme udstyrets parametre under de oprindelige arbejdsforhold, herunder arbejdsmiljøet, udstyrs tekniske indikatorer, tilladte fejl osv. Formålet med dette trin er at gemme referenceværdien for de bedste udstyrets tilstand. Ved fremtidigt vedligeholdelsesarbejde kan potentielle problemer kun findes ved at sammenligne forskellen mellem den målte værdi og referenceværdien.

Enhver hardwareenhed vil blive slidt op under brug, men den bedste installationsmetode og brugsbetingelser kan i høj grad forlænge enhedens brugstid. Før du rent faktisk tager det i brug, skal du være opmærksom på at kontrollere, om der er disse problemer:

Motormonteringsfødder: om motormonteringsfødderne er jævne

Ekstern kraftoverførsel: Vær omhyggelig med at overføre kraften, der virker på andet udstyr, til motoren

Akselspænding: Når spændingen på motorakslen overstiger lejets isoleringsevne, strømmer der strøm gennem lejet

2

Standardiser forebyggende vedligeholdelsescyklusser og fuldfør test til tiden

Efter at have opnået de indledende arbejdsparametre, har vi den mest grundlæggende referenceværdi. I det opfølgende drifts- og vedligeholdelsesarbejde er et af de uundværlige redskaber en infrarød termokamera, som hjælper os med hurtigt at observere temperaturfordelingen på motorer og andet udstyr. Det anbefales, at du bruger Fluke Ti480Pro termisk kamera til hurtigt at observere, om temperaturen på enheden er for høj eller for lav, så vi kan undersøge potentielle problemer og fejlårsager mere i dybden.

Termiske kameraer (såsom Fluke Ti 480Pro) hjælper os med at finde problemer tidligt og eliminere skjulte farer

Med tiden vil udstyr uundgåeligt slides eller endda svigte. Formålet med forebyggende vedligeholdelse er at udskifte slidte dele i tide for at forhindre, at flere dele bliver beskadiget og forårsager økonomiske tab. Almindelige enhedsproblemer omfatter:

Forskydning: Forskydning mellem motorens drivaksel og lasten

Ubalanceret: Rotorens centrum er ikke på akslen

Løs aksel: Mellemrummet mellem rotoren og statoren inde i motoren er for stort

Lejeslitage: overflader, der glider mod hinanden

3

Gem og registrer den målte værdi af hver vedligeholdelse for observation af udstyrsstatus

Gem udstyrsparametrene og termiske billeder for hver test. Hvis du observerer, at disse værdier ændrer sig med mere end 10 procent -20 procent, skal du være opmærksom og undersøge årsagerne til disse ændringer i detaljer. Nogle enheder eller komponenter er underlagt strengere variationsbegrænsninger, afhængigt af situationen.

Inverteren har en indgangsende og en udgangsende, og er en nøglekomponent i drift- og vedligeholdelsesarbejdet, som kræver særlig opmærksomhed. Mål og analyser relaterede problemer med et ægte rms-multimeter og motordrevanalysator med variabel frekvens. Fluke MDA550III giver en guidet menu, der automatisk og effektivt kan analysere inverter-relaterede motor-relaterede fejl, og kan generere testrapporter til brugere for at gemme testresultater. Ved at bruge det kan du hurtigt teste følgende problemer:

Kontroller drevets output, med fokus på V/F, hvis motoren bliver varm eller ikke har nok moment

Sigma-strøm: Stray-strøm cirkulerer i systemet

Akselspænding: rettidig opdagelse af risikoen for for høj akselspænding

Ud over motordrevanalysatorer, håndholdte oscilloskoper,

Såsom Fluke120B-serien kan også nemt hjælpe dig med at teste bølgeformer for at beslutte, hvilken vedligeholdelseshandling du skal tage.

4

Fokuser på trendændringer og analyser årsagerne til ændringer

Når et referencebenchmark er etableret, udføres regelmæssige tests, og testresultater registreres, kan vi derefter udføre trendanalyse baseret på disse. En fornuftig trendanalysestrategi kan hjælpe os med at finde mange problemer med strømkvaliteten, såsom:

Transiente spændinger: Transiente spændinger kan forårsage stigninger i elektrisk energi

Spændings- og strømubalance: spændingsstørrelse eller faseforskel

Harmonisk forvrængning: Højfrekvent AC-spænding eller strøminput til motorviklingerne

Aktiv vedligeholdelse i stedet for passiv vedligeholdelse

Når serviceingeniører og teknikere er udstyret med det rigtige værktøj, ekspertise og grundlæggende data, kan vi identificere potentielle problemer med motorfejl, før de bliver alvorlige. At følge de fire trin, der er beskrevet ovenfor, vil hjælpe os med at fange motorproblemer, før de fejler, hvilket i væsentlig grad vil undgå udskiftning af udstyr og nedetid.

1

Send forespørgsel

whatsapp

teams

E-mail

Undersøgelse